多效蒸发系统节能原理

二、多效蒸发系统节能原理

      多效蒸发系统节能原理：生蒸汽作为热源，进入多效蒸发器的一效蒸发器内，一效蒸发器产的二次蒸汽由负压作用进入二效蒸发器，作为二效的加热热源，以此类推由前一效供热至后一效，末效的二次蒸汽进入冷凝器，由循环冷却水直接或间接冷凝，余热的多次利用，达到节能的效果。

三、多效蒸发器的流程

      多效蒸发器就是把多台单效的蒸发器组合起来，组成一个蒸发系统，称多效蒸发器，根据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。

      根据水在不同压力下其沸点不同原理来实现余热再利用，其类型有：多效降膜式蒸发器、多效强制循环蒸发器、多效升膜式蒸发器、多效外循环蒸发器、多效中央循环式蒸发器、多效组合式蒸发器等，其工艺流程有顺流（即并流）、逆流、混流（即错流）、平流四种形式，根据不同物料特性选择不同的工艺流程。

      通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

多效蒸发器的用途

      就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。

      多效蒸发器产品目前已广泛应用于核工业、化工、化纤、新能源、印染、危废处置、石油炼化、农化、医药、生物发酵、生物质可降解新材料等诸多行业和领域。